膠塞清洗機是用于制藥行業(yè)粉針、凍干粉針、口服液、大輸液瓶膠塞處理的集機、電、儀一體化設備。膠塞清洗機處理一般分為進料、清洗、硅化、滅菌、干燥、冷卻及出料等過程，并在一機內(nèi)全自動運行，對原有的部分工藝及結構進行了改進。
　　
　　膠塞清洗機硅化的改進：
　　硅化是在膠塞表面形成一層均勻硅油膜的過程，目前國內(nèi)大多膠塞清洗機采用人工方式加硅油，其加入點是清洗箱的某一部位，再通過滾筒長時間的滾動、攪拌，使其附著在膠塞表面。
　　新型硅化方式采用硅油霧化噴射法，根據(jù)文丘里效應設計，利用潔凈壓縮空氣或氮氣將硅油霧化。氣管噴嘴與硅油管噴嘴相互垂直放置，當潔凈壓縮空氣或帶壓氮從噴口噴出時，硅油噴嘴噴口處即形成負壓，管內(nèi)硅油向負壓處流動，在壓縮空氣或氮氣的帶動下噴向膠塞。其特點是：（1）硅油隨壓縮空氣或氮氣呈一角度直接噴向膠塞，噴射面積大，且均勻，隨著滾筒轉動，在很短時間內(nèi)達到硅化的目的，節(jié)省時間在50%以上；（2）氣管與硅油管分別由控制閥控制，無需手動操作；（3）當氣壓恒定時，單位時間內(nèi)噴出的硅油量是定值，即可根據(jù)所需硅油量設定閥門的啟閉時間，加入量可控；（4）噴嘴形式多樣、安裝方便、可更換，即根據(jù)滾筒長短更換不同噴口形式的噴嘴，噴角變化范圍大，適用于不同規(guī)格膠塞的硅化。