軋蓋機(jī) 性能特點(diǎn)與優(yōu)勢
1、本機(jī)具有的工藝，可以在一臺(tái)設(shè)備上自動(dòng)完成理蓋、上蓋、軋蓋等工序，其占地面積少，自動(dòng)化程度高。
2、采用新型鏈?zhǔn)捷斔途W(wǎng)帶傳輸進(jìn)瓶方式，避免了由于底帶或側(cè)帶跑偏或爬行引起的掉瓶、碎瓶與倒瓶現(xiàn)象。網(wǎng)帶速度調(diào)節(jié)采用變頻器控制，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。
3、 改以往的三刀軋蓋或一把大單刀軋蓋為小單刀旁置隨動(dòng)軋蓋結(jié)構(gòu)，瓶子在自轉(zhuǎn)過程中軋刀緩慢靠近瓶子完成軋蓋。
4、采用*單刀滾壓卷邊的軋蓋方法，軋蓋頭卡住瓶口，固定在旁邊的軋刀由淺入深逐漸擠壓鋁蓋，使鋁蓋緊緊抱住瓶口，達(dá)到封口之目的。采用軋蓋原理，軋刀在上下與圓周方向都有一定的微調(diào)量，并且調(diào)整非常的方便， 適用于有一定誤差的瓶形。此技術(shù)本公司已申報(bào)。
5、自動(dòng)理蓋、上蓋，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高。理蓋部件主要利用電磁共振原理制成。理蓋斗內(nèi)設(shè)單通道螺旋線，調(diào)節(jié)調(diào)高手柄可調(diào)節(jié)出蓋高低位置，調(diào)節(jié)振動(dòng)電壓可調(diào)節(jié)理蓋速度，操作方便，理蓋速度快。
6、所有臺(tái)面板均采用折疊成形方式，*，清洗方便。所有帶座的柱子底部采用帶錐形式，在焊接處不會(huì)形成死角，符合GMP清洗規(guī)范要求。本公司已申報(bào)。
7、 采用的PLC觸摸屏、可單機(jī)使用，還可與前道工序、后道工序的設(shè)備實(shí)行工作狀況聯(lián)控，很好地實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)。具有出現(xiàn)故障自動(dòng)停開機(jī)、計(jì)數(shù)、故障顯示及簡單的維修處理方法等功能。

我公司經(jīng)營：隧道烘箱     軋蓋機(jī)      螺桿分裝機(jī)    口服液洗瓶機(jī)    粉針生產(chǎn)線     超聲波清洗流水線